ChemiSorb 2720 및 2750
기본 동적 화학 흡착 분석기
- 보급형 펄스 화학 흡착 및 TPR, TPO 및 TPD 분석기
- 촉매의 BET 및 금속 표면적, 금속 분산 및 결정 크기를 빠르게 측정
- 연구, 개발 및 품질 관리 분야에 최적화

ChemiSorb 2720 및 ChemiSorb 2750으로 촉매의 개발, 시험 및 생산에 핵심적인 화학적 및 물리적 흡착 시험을 수행할 수 있습니다. ChemiSorb 2720 및 2750은 촉매에 의해 화학 흡착된 기체의 정확한 정량화를 위해 고감도 열전도율 검출기(TCD)를 사용한 동적 화학 흡착법을 적용합니다. 화학 흡착 데이터는 금속 분산, 활성 표면적, 평균 결정 크기, 표면 산도 또는 염기도, 활성화 에너지와 같은 촉매의 주요 매개변수로 신뢰성 있게 변환됩니다. 또한 신속한 BET 총 표면적 측정으로 촉매를 제자리에서 시험할 수 있으며 시료 미세 구조의 가능한 변화를 모니터링할 수 있습니다.
ChemiSorb 2720은 펄스 화학 흡착, 단일점 BET 표면적 및 총 기공 부피 측정에 이상적인 보급형 화학 흡착 및 물리 흡착 분석기입니다. ChemiSorb 2720에는 수착 분석 전용 단일 포트와 시료 전처리를 위해 설계된 별도의 두 번째 포트가 있습니다. 또한 고온 활성화 후 시료 냉각을 가속화하기 위한 내장 냉각 팬, 4개의 운반 기체 유입구, 1개의 전처리 기체 유입구 및 배기 포트에 부착된 질량 분석계 또는 기타 외부 검출기를 수용할 수 있는 옵션 기능이 있습니다. 교정 및 주입 절차 실습은 기체-고체 표면 상호 작용 연구를 위한 유용한 교육 도구로 활용할 수 있습니다.
ChemiSorb 2750은 촉매에 활성 기체를 펄싱하기 위한 주입 루프 밸브를 추가하여 더욱 개선되었으며, 향상된 이중 포트 설계로 2개의 시료를 제자리에서 전처리 및 분석할 수 있습니다. 두 시료 포트를 모두 분석 포트 또는 탈기 포트로 사용할 수 있으므로 시료를 이동할 필요가 없어 이동 중에 촉매가 오염될 가능성이 줄어들고 귀중한 실험 시간을 절약할 수 있습니다.
ChemiSoft TPx System(승온 컨트롤러 및 소프트웨어) 옵션을 통해 승온 환원, 산화 및 탈착(TPR, TPO 및 TPD)을 포함하도록 ChemiSorb 2720 및 2750의 기능을 확장할 수 있습니다. ChemiSoft TPX 소프트웨어에는 고급 데이터 축소 및 보고 옵션이 포함되어 있습니다.
특징 및 장점:
- 시료 준비 및 분석을 위한 2개의 포트가 있으므로 다른 시료를 분석하는 동안 촉매를 활성화하여 처리량을 증가시킬 수 있습니다.
- 고온에서 활성화한 후 주위 온도 조건으로 시료를 빠르게 냉각하여 분석 시간을 단축할 수 있습니다.
- 질량 분석계와 같은 외부 검출기에 대한 선택적 인터페이스를 통해 검출 성능을 향상시킬 수 있습니다.
- ChemiSoft TPx System 옵션으로 분석 다기능성을 향상시킬 수 있습니다.
사양
ChemiSorb 2720
ChemiSorb 2720 사양
시료 매개변수
활성 기체 부피 | 최소: 0.001cm³ 최대: 10cm³ 초과 |
활성 비부피 | 최소: 0.0001cm³/g 최대: 20cm³/g 초과 |
표면적 | 최소: 0.2m² 최대: 199.9m² |
비표면적 | 최소: 0.02m²/g 최대: 충분히 작은 시료의 칭량에 의해서만 제한됨 |
기공 부피 | 최소: 0.0001cm³ 최대: 0.15cm³ |
시료 크기 | 최대 직경 1cm³ x 길이 3cm³ |
시료 포트 | 전용 시료 포트 1개 및 전용 분석 포트 1개 |
처리량 | 활성 부피: 주입 단계에 따라 다름, 일반적으로 시료당 1~2시간 표면적: 일반적으로 시료당 12분 총 기공 부피: 일반적으로 시료당 45분 |
전처리 온도 | 히팅 맨틀로 35 ~ 400°C |
정확도/재현성
활성 부피 | 낮음 및 중간 낮음: 일반적으로 ±0.5% 재현성으로 ±2%보다 우수 높음: 일반적으로 ±0.5% 재현성으로 ±1.5%보다 우수 |
표면적 | 낮음 및 중간 낮음: 일반적으로 ±0.5% 재현성으로 ±3%보다 우수 높음: 일반적으로 ±0.5% 재현성으로 ±2%보다 우수 |
공급품
기체 | 암모니아, 일산화탄소, 수소, 아산화질소 및 산소. 질소, 아르곤, 크립톤, 에탄, n-부탄 및 기타 비부식성 기체와 헬륨의 혼합 기체.
단일점 분석에는 30% N₂와 70% He의 혼합 기체가 권장됩니다. 다점 분석용으로는 He와 약 5, 12, 18 및 24% N₂의 혼합 기체를 사용하는 것이 좋습니다. |
냉각재 | 액체 질소 또는 아르곤, 용매 슬러시 배스, 흡착 물질에 적합한 얼음물 |
노출 물질
시료관 | 석영(화학 흡착); 붕규산(물리 흡착) |
노출 물질 | 스테인리스강, 붕규산 유리, Buna-N, 레늄 부동태화 텅스텐 필라멘트, PEEK, 테플론, 니켈, 실리콘(격막). 황동 및 구리(불활성 기체 경로) |
작동 환경
온도 | 작동 시 15 ~ 35°C(59 ~ 95°F), 보관 또는 운송 시 0 ~ 50°C(32 ~ 122°F) |
습도 | 상대 습도 20 ~ 80%(비응축) |
전기적 사양
전압 | 100, 120, 220 또는 240VAC ± 10% |
주파수 | 50/60Hz |
전력 | 1.25A(100/120VAC) 0.75A(220/240VAC) |
물리적 사양
높이 | 53cm(20.9in) |
너비 | 46.5cm(18.3in) |
깊이 | 30.5cm(12in) |
무게 | 18kg(40lbs) |
ChemiSorb 2750
ChemiSorb 2750 사양
시료 매개변수
활성 기체 부피 | 최소: 0.001cm³ 최대: 10cm³ 초과 |
활성 비부피 | 최소: 0.0001cm³/g 최대: 20cm³/g 초과 |
표면적 | 최소: 0.2m² 최대: 199.9m² |
비표면적 | 최소: 0.02m²/g 최대: 충분히 작은 시료의 칭량에 의해서만 제한됨 |
기공 부피 | 최소: 0.0001cm³ 최대: 0.15cm³ |
시료 크기 | 최대 직경 1cm³ x 길이 3cm³ |
시료 포트 | 두 개의 시료 전처리/분석 포트 |
처리량 | 활성 부피: 주입 단계에 따라 다름, 일반적으로 시료당 1~2시간 표면적: 일반적으로 시료당 12분 총 기공 부피: 일반적으로 시료당 45분 |
전처리 온도 | 히팅 맨틀로 35 ~ 400°C |
기체 주입 루프 용량 |
100μL, 500μL, 1000μL가 기기와 함께 표준 세트로 제공되며 다른 크기도 사용 가능 |
정확도/재현성
활성 부피 | 낮음 및 중간 낮음: 일반적으로 ±0.5% 재현성으로 ±2%보다 우수 높음: 일반적으로 ±0.5% 재현성으로 ±1.5%보다 우수 |
표면적 | 낮음 및 중간 낮음: 일반적으로 ±0.5% 재현성으로 ±3%보다 우수 높음: 일반적으로 ±0.5% 재현성으로 ±2%보다 우수 |
공급품
기체 | 암모니아, 일산화탄소, 수소, 아산화질소 및 산소. 질소, 아르곤, 크립톤, 에탄, n-부탄 및 기타 비부식성 기체와 헬륨의 혼합 기체.
단일점 분석에는 30% N₂와 70% He의 혼합 기체가 권장됩니다. 다점 분석용으로는 He와 약 5, 12, 18 및 24% N₂의 혼합 기체를 사용하는 것이 좋습니다. |
냉각재 | 액체 질소 또는 아르곤, 용매 슬러시 배스, 흡착 물질에 적합한 얼음물 |
노출 물질
시료관 | 석영(화학 흡착); 붕규산(물리 흡착) |
노출 물질 | 스테인리스강, 붕규산 유리, Buna-N, 레늄 부동태화 텅스텐 필라멘트, PEEK, 테플론, 니켈, 실리콘(격막). 황동 및 구리(불활성 기체 경로) |
작동 환경
온도 | 작동 시 15 ~ 35°C(59 ~ 95°F), 보관 또는 운송 시 0 ~ 50°C(32 ~ 122°F) |
습도 | 상대 습도 20 ~ 80%(비응축) |
전기적 사양
전압 | 100, 120, 220 또는 240VAC ± 10% |
주파수 | 50/60Hz |
전력 | 1.25A(100/120VAC) 0.75A(220/240VAC) |
물리적 사양
높이 | 53cm(20.9in) |
너비 | 46.5cm(18.3in) |
깊이 | 30.5cm(12in) |
무게 | 22kg(48lbs) |
기술
ChemiSorb 2720
ChemiSorb 2720
저렴한 가격의 다기능 화학 흡착 시스템
TPx 옵션이 없는 이 기본 시스템을 사용하면 많은 재정 지원이 없는 실험실에서도 화학 흡착 및 물리 흡착 분석을 수행할 수 있습니다. 이 기기를 사용하여 펄스 화학 흡착 연구와 표면적 분석을 빠르고 정확하게 수행할 수 있습니다. ChemiSorb 2720에는 흡착 분석을 수행하는 전용 포트와 시료 전처리를 위해 설계된 두 번째 포트가 있습니다. 또한 시료 포트용 내장 냉각 팬, 4개의 운반 기체 유입구, 1개의 전처리 기체 유입구 및 배기 포트에 부착된 질량 분석계 또는 기타 외부 검출기를 수용할 수 있는 옵션 기능이 있습니다. 금속 분산 백분율, 활성 금속 면적, 결정 크기 측정, 산 및 염기 자리 정량화를 포함한 화학 흡착 실험뿐만 아이라 BET 표면적, Langmuir 표면적 및 총 기공 부피를 포함한 다양한 물리 흡착 실험을 수행할 수 있습니다. 교정 및 주입 절차 실습은 기체-고체 표면 상호 작용 연구를 위한 유용한 교육 도구로 활용할 수 있습니다.
ChemiSoft TPx 옵션이 없는 기본 기기는 다음 두 가지의 데이터 수집 방법을 제공합니다. 1) 시료에 흡착되거나 시료에서 탈착된 기체의 부피를 표시하도록 교정 가능한 전면 패널 미터를 통한 방법, 및 2) 열전도율 검출기의 아날로그 출력을 모니터링하는 차트 기록기를 통한 방법.
- 두 개의 포트, 분석용 포트 한 개와 시료 전처리용 포트 한 개
- 내장 시료 냉각 팬, 4개의 운반 기체 유입구 및 1개의 전처리 기체 유입구
- 기본 기기로는 분산 백분율, 활성 금속 면적, 결정 크기를 측정할 수 있고 펄스 화학 흡착을 사용하여 산 및 염기 자리를 정량화할 수 있습니다. 물리 흡착 시험에는 BET 및 Langmuir 표면적, 총 기공 부피가 포함됩니다.
- ChemiSorb의 접근 피팅 옵션을 사용하면 탈착된 종 또는 반응 생성물 식별을 위해 질량 분석기 또는 기타 외부 검출기를 사용할 수 있습니다.
ChemiSorb 2750
ChemiSorb 2750
높은 정밀도와 다기능성
ChemiSorb 2750(Chemisorb 2720과 동일한 설계 요소를 기반으로 제작)은 촉매에 활성 기체를 펄싱하기 위한 주입 루프를 추가하여 더욱 개선되었으며, 향상된 이중 포트 설계로 2개의 시료를 제자리에서 전처리 및 분석할 수 있습니다. 이중 기능 시료 포트는 분석 포트 또는 탈기 포트로 사용할 수 있으므로 시료를 이동할 필요가 없습니다. 이렇게 하면 작업량이 줄어들고 활성화된 시료가 표유 기체에 노출되어 오염될 가능성이 줄어듭니다.
다양한 유형의 분석을 수행하는 것도 더 쉽습니다. 4개의 운반 기체 유입구와 3개의 전처리 기체 유입구 외에 펄스 화학 흡착 기체 전용 기체 유입구가 추가되었습니다. 포트 수가 증가하여 기체 라인을 수동으로 분리, 재연결 및 퍼징할 필요 없이 기체 전환을 신속하게 수행할 수 있습니다. 따라서 오염의 위험이 최소화되고 작동 편의성이 향상됩니다.
주입 격막과 함께 주입기 루프 밸브를 통합하여 더 높은 정밀도, 반복성 및 재현성을 제공합니다. 루프는 다양한 주입량을 제공하기 위해 쉽게 교환 가능합니다. 전기적으로 활성화된 유입구 밸브에는 H2, CO, O2, N2O, NH3, 액체 증기 발생원 또는 기타 흡착 매체를 포함하는 기체를 사용할 수 있습니다. 3개의 내장된 전처리 기체 유입구와 4개의 운반 기체 유입구를 통해 기체 라인을 분리, 재연결 및 퍼징할 필요 없이 다양한 실험이 가능합니다.
일반적인 ChemiSorb 응용 분야
촉매 – 촉매의 활성 표면적과 기공 구조는 반응 속도와 제품 수율에 큰 영향을 미칩니다. 기공 크기를 제한하면 원하는 크기의 분자만 출입할 수 있으므로 선택적 촉매가 되어 원하는 생성물이 주로 만들어집니다. 화학 흡착 실험은 특정 목적에 맞는 촉매 선택, 촉매 공급업체의 자격 평가, 촉매의 재활성화 또는 교체 시기를 결정하기 위한 시간 경과에 따른 촉매 성능 시험에 유용합니다.
연료 전지 – Pt/C, PtRu/C 및 PtRuIr/C 등의 백금 기반 촉매의 특성은 산화물 단계의 수를 결정하기 위한 승온 환원 또는 금속 표면적, 금속 분산 및 평균 결정 크기의 특성을 분석하기 위한 펄스 화학 흡착을 통해 분석할 수 있습니다.
부분 산화 – 망간, 코발트, 비스무트, 철, 구리 및 산화은은 암모니아, 메탄, 에틸렌, 프로필렌 등의 기체상 산화에 자주 사용됩니다. 이러한 촉매로부터의 산소 탈착열과 금속 산화물로부터의 산소 해리열을 측정하기 위해 승온 산화 및 승온 탈착을 사용할 수 있습니다.
접촉 분해 – 촉매 공정은 석유 정제에 광범위하게 사용됩니다. 제올라이트와 같은 산 촉매는 접촉 분해에 사용되며, 산자리의 수와 강도를 결정하기 위해 암모니아 화학 흡착 및 승온 탈착을 사용하여 특성을 분석하는 경우가 많습니다.
백금, 레늄, 실리카 담지 주석, 알루미나 또는 실리카-알루미나를 포함한 촉매 개질 촉매는 수소, 방향족 및 올레핀 생산에 사용됩니다. 이들 촉매는 활성 부위 수, 금속 분산 비율 및 평균 결정 크기를 결정하기 위해 펄스 화학 흡착 기술을 사용하여 특성을 분석하는 경우가 많습니다. 귀금속(일반적으로 백금)을 함유한 소기공 제올라이트(모데나이트 및 ZSM-5)와 같은 이성질화 촉매는 선형 파라핀을 분지형 파라핀으로 전환하여 가솔린 혼합에서 옥탄가 및 값을 높이는 데 사용됩니다. 이러한 촉매의 특성을 분석하기 위해서는 승온 환원 및 펄스 화학 흡착을 함께 사용하는 경우가 많습니다.
수소화 분해, 수소화 탈황 및 수소 첨가 탈질소화 촉매는 일반적으로 금속 황화물(니켈, 텅스텐, 코발트 및 몰리브덴)로 구성됩니다. 수소화 분해 촉매는 일반적인 접촉 분해 공정에 적합하지 않은 다환 방향족을 함유한 재료를 처리하는 데 사용됩니다. 수소화 분해 공정은 이러한 저가 제품을 가솔린 및 디젤 연료로 업그레이드하는 데 사용됩니다. 수소화 탈황 및 수소 첨가 탈질소화는 각각 석유 재료에서 황과 질소를 제거하는 데 사용됩니다. 황과 질소는 모두 촉매 독이며 가솔린 및 디젤 연료에서 제거되지 않을 경우 오염(산성비)의 원인이 되기도 합니다. 승온 환원 및 산소 화학 흡착을 이용하여 이들 물질의 산화물 단계와 활성 표면적의 특성을 분석합니다.
Fischer-Tropsch 합성은 코발트 및 철 기반 촉매를 사용하여 합성 가스(일산화탄소 및 수소)를 메탄보다 큰 탄화수소로 전환합니다. Fischer-Tropsch 공정은 수소가 풍부하고 황이나 질소가 함유되지 않은 탄화수소를 제공하기 때문에 매우 중요합니다. 이러한 탄화수소는 운송과 유통이 쉬우며 이후 연료 전지에 공급하기 위해 수소로 개질될 수 있는 잠재적인 액체 연료입니다. 이들 촉매는 금속 표면적과 금속 결정의 평균 크기를 측정하기 위해 펄스 화학 흡착 및 승온 탈착에 의해 특성이 분석되는 경우가 많습니다.
ChemiSoft TPx 시스템 옵션
액세서리 견적 요청ChemiSoft TPx 시스템(승온 컨트롤러 및 소프트웨어) 옵션을 통해 승온 반응, 데이터 보관, 고급 데이터 축소 및 보고를 포함하도록 ChemiSorb 2720 및 2750의 기능을 확장할 수 있습니다.
확장된 물리 흡착 기능에는 다점 BET 표면적이 포함됩니다.